在巨石集團(tuán)驗(yàn)布機(jī)在線疵點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)項(xiàng)目中，杭州國(guó)辰機(jī)器人科技有限公司為其提供多套針對(duì)玻璃纖維布表面瑕疵的檢測(cè)系統(tǒng)，日前，新一批設(shè)備已進(jìn)廠投入調(diào)試。此次的再次進(jìn)駐，既是公司產(chǎn)品性能與競(jìng)爭(zhēng)力的強(qiáng)有力印證，也體現(xiàn)著客戶對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)可與信賴。

近年來，PCB的發(fā)展為電子玻璃纖維布行業(yè)帶來了極大的市場(chǎng)需求，據(jù)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)電子布需求量由2015年的25億米增長(zhǎng)至2020年的36億米，需求量的大幅增長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)工藝也帶來了巨大考驗(yàn)。

織造、開纖、后處理、微雜質(zhì)管控……每一步都至關(guān)重要，其產(chǎn)出品的質(zhì)量直接關(guān)系到下游PCB產(chǎn)品應(yīng)用的安全性問題，例如在織造環(huán)節(jié)，因摩擦容易造成起毛、破絲及斷裂，使織成布后布表面有破絲、毛羽等外觀品質(zhì)上的缺陷，應(yīng)用于PCB則會(huì)出現(xiàn)短路、斷路等情況。

因此，保持設(shè)備持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行并在合適的運(yùn)轉(zhuǎn)速度下準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)表面瑕疵，也是成品質(zhì)量把控的關(guān)鍵一環(huán)。

與傳統(tǒng)檢測(cè)算法不同，國(guó)辰自主開發(fā)了GC-IQD智能質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)，適應(yīng)復(fù)雜圖像能力強(qiáng)，所需樣本少，搭配相關(guān)硬件設(shè)施，國(guó)辰智能驗(yàn)布系統(tǒng)可自動(dòng)完成玻纖布的送卷、在線檢測(cè)、收卷，實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)的準(zhǔn)確判別、自動(dòng)分類、位置記錄、停機(jī)報(bào)警、報(bào)表統(tǒng)計(jì)等，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中，助力檢測(cè)效率提升1倍，優(yōu)勢(shì)明顯。

布匹邊緣檢測(cè)效果提升

國(guó)辰智能驗(yàn)布系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全幅面瑕疵檢測(cè)，對(duì)于玻纖布邊緣10公分內(nèi)瑕疵，也可精準(zhǔn)檢出，相較于同類檢測(cè)設(shè)備，檢出率得到了有效提升。

實(shí)時(shí)顯示疵點(diǎn)地圖，信息可追溯

對(duì)于玻纖布生產(chǎn)過程中檢出的起毛、蟲污、孔洞、斷經(jīng)/緯、空織、散爛邊、粗節(jié)紗等瑕疵，國(guó)辰驗(yàn)布系統(tǒng)可將其類型、大小、位置、圖片等信息實(shí)時(shí)顯示在后臺(tái)軟件界面上，UI界面滿足用戶使用習(xí)慣。此外，當(dāng)出現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)給出報(bào)警信號(hào)，當(dāng)遇到重大瑕疵，則會(huì)執(zhí)行停機(jī)命令。

自動(dòng)判等，滿足用戶自定義需求

在準(zhǔn)確檢測(cè)出疵點(diǎn)的基礎(chǔ)上，國(guó)辰驗(yàn)布系統(tǒng)可導(dǎo)出詳細(xì)布匹檢測(cè)報(bào)告，并根據(jù)用戶的判等要求對(duì)每一卷布匹進(jìn)行判等，便于用戶對(duì)數(shù)據(jù)的分析更加高效、客觀，對(duì)趨勢(shì)的預(yù)判更具全面性與精準(zhǔn)性。

未來，國(guó)辰將繼續(xù)注重契合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品發(fā)展，持續(xù)提升產(chǎn)品性能，以技術(shù)創(chuàng)新為更多用戶的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)提速、增效!