隨著燃料電池行業(yè)向規(guī)?;较虬l(fā)展,對產品質量及檢測的要求越來越高,而我們企業(yè)還是采用的人工檢測方法,但人工檢測抽檢率低、準確性不高、實時性差、效率低很難滿足現(xiàn)在的生產需求,這時候機器視覺檢測開始派上用場。那么機器視覺在燃料電池行業(yè)可以檢測哪些產品呢?
1、雙極板缺陷檢測及尺寸測量
電池雙極板視覺檢測系統(tǒng)為多缺陷識別設備,設備按照事先設計好的算法。將檢測結果反饋給客戶的MES系統(tǒng),實現(xiàn)檢測過程的可視化和產品質量的追溯。
檢測內容:外觀缺陷:斷筋、多筋少筋、特征缺失、多特征、破損/邊緣破損、表面劃傷、油污、雜質、色差、異物等;尺寸類別:槽寬度、槽深度、孔徑、外形/通槽長度、寬度,產品總厚度等。
檢測精度:±0.02mm
檢測出率:≥99%
2、膜電極外觀缺陷檢測
檢測內容:外觀缺陷:破損/邊緣破損,表面劃傷,油污,雜質,色差,異物等;尺寸類別:槽寬度,槽深度,孔徑,外形/通槽長度,寬度,產品總厚度。
檢測精度:±0.02mm
3、質子交換膜外觀檢測(質子膜表面涂覆品)
機器視覺設備通過軟件算法檢測鍍膜表面的表面質量,自動識別缺陷并判斷是否為NG,對來料NG材料貼標,自檢是否貼標。同時具有不良數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和存儲功能。
檢測精度:瑕疵尺寸>0.2mm×0.2mm
檢測正確率:漏判率≤1%,誤判率≤1%。