在巨大的市場需求下,礦泉水瓶、果汁瓶、醬油瓶等各式各樣灌裝產(chǎn)品不斷發(fā)展,其包裝質(zhì)量的好壞直接或間接影響著食品的質(zhì)量,因此為了保證食品的安全性,外包裝的表面缺陷檢測也成為了必不可少的一道工序。今天國辰機(jī)器人小編便為大家介紹下PET瓶等的檢測方式。
PET在從材料成為瓶子的過程中,有一道非常關(guān)鍵的工序,即吹瓶成型,正是吹瓶機(jī)讓其從一個個的瓶胚華麗變身為各種形狀的包裝用瓶。吹瓶機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)帶動瓶胚實現(xiàn)成型,常規(guī)的500m飲料瓶,高速吹制時可達(dá)80000瓶/小時,平均吹制23瓶/秒。在成型過程中,瓶口的品質(zhì)尤為關(guān)鍵,如果存在破損、切口甚至變形等不良缺陷,在后續(xù)灌裝和壓蓋完成后會導(dǎo)致瓶子密封性不良,不僅造成大量浪費,甚至?xí)?dǎo)致內(nèi)部液體變質(zhì),所以針對瓶口的缺陷檢測就顯得尤為重要。
國辰視覺檢測檢測系統(tǒng)采用深度學(xué)習(xí)算法、機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)及軟件系統(tǒng),搭配相機(jī)等硬件設(shè)施,專門解決PET瓶灌裝生產(chǎn)過程中的缺陷問題,如:瓶蓋有無蓋、是否松蓋、瓶身有無標(biāo)簽、打碼是否齊全等,并允許客戶針對缺陷的大小以及生產(chǎn)線的速度進(jìn)行實時調(diào)整,以滿足不同產(chǎn)品的檢測需求。
PET缺陷檢測系統(tǒng)具體特點如下:
1、選工位檢測,包含有多個工位檢測,客戶可根據(jù)自己實際需求選擇部分工位進(jìn)行檢測;
2、測效率高,單工位耗時小于50ms,極大的提高生產(chǎn)效率;
3、測精確度高,瓶子有輕微旋轉(zhuǎn)情況下也可精確測出瓶身上的激光打碼有無及是否完整;
4、時數(shù)據(jù)記錄,所有檢測圖片均有記錄,便于產(chǎn)品跟蹤和質(zhì)量控制。