國內(nèi)大部分的3C電子產(chǎn)業(yè)自動化需求都在部件加工上面，例如我們常見的玻璃面板、手機殼等等，同時還應(yīng)用在裝配和檢測、部件貼標、整體貼標上面。下面國辰機器人就為大家簡單介紹一下工業(yè)機器人在3C全自動裝配流水線的發(fā)展及工藝。

就拿手機通訊設(shè)備來說，手機生產(chǎn)分為貼片、測試、組裝3大環(huán)節(jié)，共80多道工序。每一道工序?qū)τ谏a(chǎn)環(huán)境要求都很高，所以車間有溫濕度、靜電防護等設(shè)備。電子制造公司每日產(chǎn)能可以以百萬計算，這就有引入自動化設(shè)備的基礎(chǔ)。而包括一些手機外殼、玻璃、蓋板在內(nèi)的零部件制造技術(shù)，其工藝和設(shè)備都相當成熟，有很高的自動化發(fā)展的可能性和可操作性。

整體而言，目前在整個電子產(chǎn)品的組裝環(huán)節(jié)自動化程度很低，3C電子行業(yè)的自動化目前還停留在單站階段。機器人在整個工業(yè)機器人大家庭中僅僅是一個小小的分支，但在生產(chǎn)制造中卻越來越扮演著舉足輕重的角色。

杭州國辰機器人科技有限公司的3C行業(yè)全自動裝配流水線是一款自動化裝配線智能改造設(shè)備，打造無人化車間。在流水線過程中人工將檢測后的光電板放入對合輸送線上，對合后經(jīng)機械手插入各班的固定槽內(nèi)，蓋上上隔板,將整層產(chǎn)品放入L型封切機和熱封機機型包裝和熱封。

紙箱經(jīng)自動開箱并輸送到產(chǎn)品裝箱位置進行裝箱，整個動作由坐標機械手完成。裝箱后，經(jīng)過稱重裝置稱重檢測，不合格經(jīng)過剔除輸送回收處理，合格品經(jīng)過封口、貼標和碼垛。碼垛托盤放入碼垛上料口，開啟自動運行系統(tǒng)自動碼垛。 整個過程只需要幾名工人備料和運料即可，整個過程全自動高效運行。

3C行業(yè)全自動裝配流水線的工藝流程：

1、外觀視覺監(jiān)測

2、蜘蛛手分揀

3、隔板上料

4、產(chǎn)品對合并輸送

5、下隔斷上料

6、多關(guān)節(jié)機械手插板

7、上隔斷上料

8、封切機(包含抽氣功能)

9、坐標機械手裝箱

10、自動開箱機

11、稱重復(fù)檢

12、拆蓋封箱機

13、自動貼標

14、自動捆扎

15、多關(guān)節(jié)機械手碼垛

16、托盤供料

國辰3C行業(yè)全自動裝配流水線解決方案可根據(jù)現(xiàn)場或客戶提供的工廠布局量身定制;實現(xiàn)快速生產(chǎn)包裝方式，它可快速連續(xù)穩(wěn)定24小時運行，操作維護簡單。只需幾名上料操作工，每個恭維可單獨運行工作。