眾所周知,我們用肉眼和游標(biāo)卡尺來測試產(chǎn)品的質(zhì)量,產(chǎn)品的外觀有缺陷,用肉眼和游標(biāo)卡尺來檢測產(chǎn)品的符合性。隨著技術(shù)的發(fā)展,視覺檢測設(shè)備也應(yīng)運而生。視覺檢測設(shè)備有許多優(yōu)點,總之,它可以取代人工檢測,提高檢測效率,降低制造成本,具有高精度、高效率、高精度和自動裝卸的優(yōu)點。
首先,以下國家機器人介紹了視覺檢測設(shè)備的幾個優(yōu)點:
1.成本低。機械視覺測試系統(tǒng)大大降低了工廠的成本。
2.精確度高。機器視覺測試設(shè)備使您能夠一天24小時、每周7天生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,避免產(chǎn)品召回、產(chǎn)品索賠和圖像損壞。
3、安全性高。安全生產(chǎn)、可靠的產(chǎn)品和機器視覺確保了生產(chǎn)過程和目標(biāo)產(chǎn)品的安全。
4.可持續(xù)發(fā)展。通過優(yōu)化能源和資源的使用并更有效地循環(huán)利用,可以改善環(huán)境。穩(wěn)定和優(yōu)化的流程、早期發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的趨勢和違規(guī)行為以及機器視覺檢測為未來的智能工廠鋪平了道路。靈活的生產(chǎn)、新的視覺檢測系統(tǒng)的靈活性、不需要復(fù)雜的編程、易于操作、易于設(shè)置。
5.提高生產(chǎn)力和競爭力?,F(xiàn)代生產(chǎn)是自動化的。只有使用感性測試設(shè)備,公司才能保護(hù)其競爭力,防止關(guān)鍵技術(shù)的轉(zhuǎn)讓,創(chuàng)造合格的就業(yè)機會,并占領(lǐng)新的市場。在符合人體工程學(xué)的工作場所,單調(diào)乏味的工作由機器操作,機器視覺系統(tǒng)確保人機交互,從而確保工作場所更加精細(xì)和安全。
近年來,世界無紡布需求的增長率始終高于全球經(jīng)濟(jì)的增長。無紡布的終端應(yīng)用中,衛(wèi)生吸收劑(特別是尿布)產(chǎn)品增長最快,醫(yī)用紡織品、汽車用紡織品、鞋類和人造革市場等同樣呈現(xiàn)快速發(fā)展的新氣象。未來各應(yīng)用行業(yè)對無紡布的需求將不斷提高,細(xì)分化、功能化、產(chǎn)業(yè)化。因此,越來越多的企業(yè)開始逐漸重視無紡布在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的晶點、污點、褶皺、空洞等的質(zhì)量檢測問題,這就在一定程度上促進(jìn)了無紡布表面瑕疵檢測系統(tǒng)的發(fā)展。
無紡布表面瑕疵檢測系統(tǒng),通過智能化的機器視覺檢測,彌補了人工肉眼耗時、耗力、耗財、低效率的缺陷,高效率全自動的在線瑕疵檢測,實時檢測產(chǎn)品的瑕疵問題,使企業(yè)能夠及時采取相應(yīng)的解決措施,促進(jìn)企業(yè)高效快速發(fā)展。
我公司國辰機器人自主研發(fā)設(shè)計的“無紡布表面在線檢測系統(tǒng)”可根據(jù)用戶需求實現(xiàn)完全定制,該系統(tǒng)核心研發(fā)團(tuán)隊均具有在中外機器圖像視覺在線缺陷檢測行業(yè)浸潤多年,有豐富的“業(yè)界臨床”經(jīng)驗。在行業(yè)內(nèi)享有良好口碑聲譽。年輕、活力、經(jīng)驗、創(chuàng)新、激情、持久、攀登。吸收國外成熟先進(jìn)技術(shù),漢化和研發(fā)制造“表面缺陷機器圖像視覺在線自動高速檢測系統(tǒng)設(shè)備”,產(chǎn)品已出口海外市場和國內(nèi)大中型制造業(yè)企業(yè)。
二、檢測原理
生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時,高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產(chǎn)線表面(對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理),通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機進(jìn)行實時同步掃描,同時系統(tǒng)將相機采集到的薄膜圖像通過SIMV圖像處理系統(tǒng)軟件進(jìn)行薄膜表面瑕疵識別處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品的灰階存在明顯差異,從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵,同時對瑕疵進(jìn)行有效的判定、分類進(jìn)行后續(xù)處理。
三、適用范圍
用于測定紡織品,玻璃纖維,復(fù)合材料,無紡布,造紙毛毯,非織造材料,土工材料,防水材料、繩網(wǎng),塑料編織袋,橡膠塑料等材料的斷裂強力和斷裂伸長率。本機屬多功能機型可根據(jù)客戶要求定做其他功能:單絲強力,定伸長,定負(fù)荷,定位移,撕破,剝離,頂破,彎曲,接縫滑移等拉伸試驗。