3C行業(yè)缺陷檢測
GUOCHEN ROBOT
筆記本、手機等電子元件微型化和復(fù)雜化的趨勢對工業(yè)質(zhì)檢的精度、準(zhǔn)確度和效率提出了更高要求，而國內(nèi)逐漸攀升的人工成本也加速了“機器替人”的趨勢。3C產(chǎn)品外觀缺陷檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動檢測內(nèi)部外部等多種瑕疵，包括主要零件有無，螺絲有無，玻璃平板劃痕、尺寸大小測量、色差等。 產(chǎn)品功能
PRODUCT FUNCTION
軟件數(shù)據(jù)庫管理
自動貼標(biāo)
報表打印
歷史記錄
異常報警
瑕疵缺陷識別
產(chǎn)品優(yōu)勢
PRODUCT BRIEF
1.缺陷識別:可快速識別瑕疵缺陷并異常報警；
2.統(tǒng)計分析:實時統(tǒng)計檢測數(shù)據(jù)，精確記錄當(dāng)前生產(chǎn)情況
3.自動貼標(biāo):自動高效檢測外觀缺陷及反光標(biāo)簽的色差，并做標(biāo)記
4.瑕疵檢測:檢測多種瑕疵，包括過噴，卡斷，拉絲，缺墨，暗痕，白點，顆粒，毛屑，三傷，字符不良，縮水等瑕疵
5.智能管理:能管理系統(tǒng)平臺,可同時堅持多臺，系統(tǒng)記錄瑕疵
6.檢測精度:據(jù)客戶的檢測需求, 針對工件的尺寸大小及檢測精度需求可靈活的搭配不同型號的機器和方案
2.統(tǒng)計分析:實時統(tǒng)計檢測數(shù)據(jù)，精確記錄當(dāng)前生產(chǎn)情況
3.自動貼標(biāo):自動高效檢測外觀缺陷及反光標(biāo)簽的色差，并做標(biāo)記
4.瑕疵檢測:檢測多種瑕疵，包括過噴，卡斷，拉絲，缺墨，暗痕，白點，顆粒，毛屑，三傷，字符不良，縮水等瑕疵
5.智能管理:能管理系統(tǒng)平臺,可同時堅持多臺，系統(tǒng)記錄瑕疵
6.檢測精度:據(jù)客戶的檢測需求, 針對工件的尺寸大小及檢測精度需求可靈活的搭配不同型號的機器和方案
產(chǎn)品類型
PRODUCT FUNCTION
手機外殼缺陷檢測系統(tǒng)可針對手機外殼出現(xiàn)的劃傷、缺口、壓痕、凹凸痕、電鍍掉漆、鋸齒狀、點狀異物、臟污等瑕疵進行全方面的檢測。
設(shè)備重量: ＜300kg
承重要求: 小于300kg/m
工作電壓: 設(shè)備220VAC,50HZ
承重要求: 小于300kg/m
工作電壓: 設(shè)備220VAC,50HZ
查看所有參數(shù)
筆記本缺陷檢測系統(tǒng)與客戶產(chǎn)品對接，全自動檢測筆記本內(nèi)部多種瑕疵，包括主要零件有無，螺絲有無，泡棉有無及偏移，排線插頭高度，理線方式，天線接口正負(fù)識別。
檢測速度: 20米/分（可調(diào)）
檢測精度: 可達(dá)0.3mm
工作環(huán)境溫度: 0 - 40℃
檢測精度: 可達(dá)0.3mm
工作環(huán)境溫度: 0 - 40℃
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AOI檢測設(shè)備主要用在LCD生產(chǎn)線檢測面板產(chǎn)品，PCB市場、FPD行業(yè)等，檢測劃痕、凹凸缺陷、邊緣崩缺、液晶破損、裂紋、氣泡、臟污、針孔等缺陷。
壓縮空氣: 0.1-0.7MPa
工作電壓: 設(shè)備220VAC,50HZ
承重要求: 小于300kg/m
設(shè)備重量: ＜1000kg
額度功率: 1.5kw
工作電壓: 設(shè)備220VAC,50HZ
承重要求: 小于300kg/m
設(shè)備重量: ＜1000kg
額度功率: 1.5kw
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液晶面板缺陷檢測設(shè)備主要基于視覺與圖像處理技術(shù)，在屏幕點亮的情況下對其進行自動化光學(xué)檢測的設(shè)備。應(yīng)用于平面顯示器的缺陷檢測（液晶、等離子、有機EL等），手機平板、pcb板缺陷檢測等。
檢測精度: 1.5um
激光線寬: 1-5um
激光鍍膜: 10um
激光線寬: 1-5um
激光鍍膜: 10um
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應(yīng)用場景
APPLICATION
3C產(chǎn)品外觀缺陷檢測系統(tǒng)可應(yīng)用于手機外殼、手機玻璃蓋、尺寸檢測、手機輔料、鼠標(biāo)外觀、筆記本腳墊、鍵盤瑕疵、鍵盤平面度、筆記本內(nèi)部瑕疵等電子產(chǎn)品檢測。
客戶案例
USER CASE
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撥打0571-56757613或者下方留言 我們將第一時間聯(lián)系您
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相關(guān)產(chǎn)品
口服液瓶全自動檢測機
口服液瓶全自動檢測機采用機器視覺原理對口服液可見異物進行識別檢測。前端與客戶流水線對接入料，由輸送皮帶配合進瓶絞龍，將被檢測口服液瓶依次送入進瓶星輪，完成瓶蓋頂部檢測。
進瓶星輪再將口服液瓶送入中心檢測轉(zhuǎn)盤內(nèi)，瓶子經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)后被制動靜止，工業(yè)相機連續(xù)拍照獲取多幅圖像，經(jīng)過計算機系統(tǒng)分析比較，判斷被檢測產(chǎn)品是否合格，并自動區(qū)分合格品與不合格品。
最后通過出瓶星輪對存在缺陷的不良品經(jīng)過剔瓶裝置自動剔除，不良品分為外觀不良品和內(nèi)容不良品，合格品繼續(xù)流入后端工序。
工業(yè)制品缺陷檢測
產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，表面容易出現(xiàn)劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷，依靠人工檢測已經(jīng)無法滿足工藝和精度要求?；诠I(yè)視覺檢測技術(shù)原理的工業(yè)表面缺陷檢測系統(tǒng)能夠在線、高速掃描每個產(chǎn)品，形成高分辨率的片材圖像，進行實時的圖像處理，精確捕捉各種表面缺陷，并實現(xiàn)報警、報表統(tǒng)計、質(zhì)量分析和分揀等處理，有效提高缺陷檢測準(zhǔn)確率，同時防止偽缺陷帶來的干擾。
制藥行業(yè)缺陷檢測
藥瓶包裝外觀缺陷檢測系統(tǒng)主要針對口服液玻璃藥瓶、塑料瓶及塑料容器進行快速、可靠的檢測，項目有飛邊、污漬、缺料、瓶口圓度、雜質(zhì)物、孔洞、薄壁區(qū)域檢測等，國辰機器人專注于制藥行業(yè)檢測技術(shù)，引用機器視覺檢測，提高藥品的檢測效率和準(zhǔn)確性，更為企業(yè)降低了人工成本。藥瓶機器視覺缺陷檢測在制藥過程中主要運用藥品的生產(chǎn)、包裝、封盒/封口、貼標(biāo)、噴碼、裝箱等。
膜行業(yè)視覺檢測設(shè)備
國辰視覺檢測設(shè)備在膜領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用主要包括各功能膜在線檢測，通過在原有生產(chǎn)線上加裝工業(yè)相機等裝置，可以在線檢測產(chǎn)品表面瑕疵，分辨出直徑0.01-2mm的臟污點、破損、孔洞、毛發(fā)、蚊蟲等，并根據(jù)批次號自動記錄每卷產(chǎn)品瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息，從而實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評級分類、疵點的有據(jù)追溯。