隨著經(jīng)濟快速發(fā)展，生產(chǎn)自動化、數(shù)字化進程不斷加快，當下制造行業(yè)交流電機定子生產(chǎn)存在的效率低下、成品率不高、工人勞動強度大等問題愈發(fā)凸顯。為了解決定子人工檢測效率、精度低的問題。為此，國辰提出了一個改善方案，以提高定子生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質量。

【缺陷類型】

定子工件表面存在磕傷、劃傷、砂眼、缺料等缺陷?缺陷的種類繁多?且分布于工件表面的任意位置。因此需要對整個工件進行外觀缺陷檢測.

【系統(tǒng)解決方案】

【設備優(yōu)勢】

1、深度算法：可以根據(jù)不良品綜合多維度的邊界特征，進行訓練，做到很多傳統(tǒng)算法不能做到的檢測項目，不斷提高檢測精度;

2、缺陷標識：發(fā)現(xiàn)瑕疵時可進行聲光報警，同時產(chǎn)品幅面邊緣可以進行自動標記，提示及時修復，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生;

3、信息打?。涸跈z測到瑕疵時系統(tǒng)會自動統(tǒng)計出當前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息，同時可連接打印機選擇打印信息;

4、數(shù)據(jù)庫管理：可以對生產(chǎn)的每卷材料進行精確的質量統(tǒng)計，詳細的缺陷記錄和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設備狀態(tài)提供了方便，有效保證產(chǎn)品質量;

5、系統(tǒng)聯(lián)動：當系統(tǒng)檢測到疵點時進行聲光報警，也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O輸出;

6、統(tǒng)計分析：功能豐富的OA軟件，具備存貯、報警、統(tǒng)計分析、報表等功能;