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金屬表面缺陷檢測方法有哪些?

2021-04-25 14:36

金屬表面有缺陷,直觀的向客戶展示了其質(zhì)量的不達標,因此如何快速檢測出表面缺陷就是在生產(chǎn)中需要考慮的問題,這時表面缺陷檢測儀器就派上了用場。金屬在其生產(chǎn)過程中,表面或多或少會產(chǎn)生凹坑、凹槽、折疊、翹曲、凸耳、瑕疵等缺陷,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量,給企業(yè)帶來損失。

視覺檢測1.jpg

1、缺陷檢測方法

01輪廓測量儀

輪廓測量儀采用均布的4只二維激光測量傳感器測量軋材截面,4只傳感器包容軋材整個截面,真正做到無盲區(qū)測量。其應(yīng)用范圍可以是任何截面形狀的輪廓,如圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型和其他長材產(chǎn)品。測量軟件系統(tǒng)根據(jù)各傳感器的測量數(shù)據(jù)擬合截面形狀,可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關(guān)鍵尺寸。應(yīng)用于軋鋼、有色金屬等的在線表面缺陷監(jiān)測。

02漏磁檢測

漏磁檢測技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼鐵產(chǎn)品的無損檢測。其檢測原理是,利用磁源對被測材料局部磁化,如材料表面存在裂紋或坑點等缺陷,則局部區(qū)域的磁導(dǎo)率降低、磁阻增加,磁化場將部分從此區(qū)域外泄,從而形成可檢驗的漏磁信號。

03紅外線檢測

紅外線檢測是通過高頻感應(yīng)線圈使連鑄板坯表面產(chǎn)生感應(yīng)電流,在高頻感應(yīng)的集膚效應(yīng)作用下,其穿透深度小于1mm,且在表面缺陷區(qū)域的感應(yīng)電流會導(dǎo)致單位長度的表面上消耗更多電能,引起連鑄板坯局部表面的溫度上升。

04超聲波探傷檢測

超聲波檢測是利用聲脈在缺陷處發(fā)生特性變化的原理來檢測。聲波在工件內(nèi)的反射狀況就會顯示在熒光屏上,根據(jù)反射波的時間及形狀來判斷工件內(nèi)部缺陷及材料性質(zhì)的方法。超聲波探傷技術(shù)多應(yīng)用于金屬管道內(nèi)部的缺陷檢測。

05光學(xué)機器視覺智能檢測

光學(xué)機器視覺智能檢測的基本原理是:一定的光源照在待測金屬表面上,利用高速CCD攝像機獲得連鑄板坯表面圖像,通過圖像處理提取圖像特征向量,通過分類器對表面缺陷進行檢測與分類。


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