眾所周知，銅箔是一種點(diǎn)解液材料，一般用于在電纜導(dǎo)體中形成保護(hù)作用。由于銅箔的特殊用途，對(duì)材料的質(zhì)量要求也比較高，所以必須對(duì)箔產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。那么我們今天就來(lái)說(shuō)說(shuō)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是怎么實(shí)現(xiàn)瑕疵檢測(cè)的。

【檢測(cè)原理】

采用“背光”成像方式，通過(guò)安裝在生產(chǎn)線上的CCD線掃描攝像頭進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描。 CCD將采集到的圖像數(shù)據(jù)傳輸至視覺(jué)檢測(cè)軟件MVC多功能圖像處理軟件，由軟件對(duì)帶材表面進(jìn)行處理。對(duì)圖像特征進(jìn)行分析判斷，實(shí)時(shí)檢測(cè)、分類和處理各種針孔、邊緣裂紋等缺陷。

【技術(shù)參數(shù)】

檢測(cè)速度： 可適應(yīng)1000m/min以上的車(chē)速

檢測(cè)寬度：適應(yīng)任何寬幅(進(jìn)行多相機(jī)組合)

檢測(cè)精度：0.1mm*0.1mm(可根據(jù)要求配置)

結(jié)果處理：1.報(bào)警燈響亮;分列顯示缺陷圖案;

【系統(tǒng)檢測(cè)的瑕疵】

系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)、顯示和識(shí)別銅箔片材上的所有表面缺陷，可檢測(cè)斷經(jīng)、斷緯、破洞、油污、經(jīng)緯污、雙緯、稀弄、粗節(jié)紗、空織、松緊經(jīng)、圈緯、小散絲、松緯、經(jīng)起毛、開(kāi)口不清等瑕疵。

【銅箔表面檢測(cè)系統(tǒng)功能】

1.操作便捷

操作簡(jiǎn)單，只需點(diǎn)擊“開(kāi)始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩(wěn)定性高

可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。

3.高精度檢測(cè)

方案可100%檢測(cè)出0.02 平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

4.遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫(kù)

可以對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

5.定位標(biāo)識(shí)功能

每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，同時(shí)打印出統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽，貼在每一卷產(chǎn)品上，跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過(guò)每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)級(jí)，從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。

6.輸入輸出報(bào)警

當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出。

7.報(bào)表統(tǒng)計(jì)及打印

報(bào)表統(tǒng)計(jì)及打印EXCEL缺陷明細(xì)表，便于用戶做進(jìn)一步的查詢，分析，建檔。